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浅析影响球磨机衬板失效的主要因素

发布时间:2011-12-05

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新闻要点

1#球磨机,衬板失效2#安全

影响球磨机衬板失效的因素有很多,下面仅分析几点主要因素:

衬板与磨球不匹配

球磨机衬板与磨球都是球磨机的易损件。球磨机工作时衬板受到磨球和物料的抛落冲击而磨损,还受到磨球的滑动磨损,磨球则受到衬板反作用的磨损、物料的磨损和磨球之间的磨损,它们之间相互作用又相互影响。在实践中,我们发现材料的硬度与耐磨性有关,耐磨性随着硬度的提高而提高,磨球的衬板是一对磨擦副,一方的硬度提高会导致加一方磨损加忆。因此,正确选择衬板及磨球的磨损量,也节约了生产成本。按经验,磨球硬度比衬板高2-4HRC为宜。研究表明,高硬度磨球材质下高硬度衬板材质配副时,其系统耐磨性好;而低硬度磨球材质与低硬度衬板材质配副时,其系统耐磨性最差。

球磨机

衬材材质或质量不符合要求

若衬板材质选用高锰钢,热处理后硬度通常偏低,在HRC15-18左右,双由于高锰钢衬板在运行中的加工硬化不足,表面硬度不高,易发生塑变,所以不是理想的衬板材料。因此,热气物料的物理性能、结构,以及它们在研磨过程中对材料的磨损特点,来选择不同性能的材料,使其物尽其用。特别是高锰钢的屈服强度较低,加上运行中温度的影响(包括环境温度及磨擦过程衬板升温)使之进一步下降。因此在运行中受磨球、物料的撞击、研磨下容易发生塑性变形。在生产质量过程主要控制几个方面:采用符合技术要求的原材料;铁合金直接从生产厂家采购,使用前要进行化学分析;微合金变质处理技术中,科学使用提高淬透性元素B,并对使用的微合金(包括脱氧剂等)使用前要进行烘烤;钢水要充分洁净防止二次氧化; 正确制定及认真执行热处理工艺,最终达到挖掘材料性能潜力的目的。

球磨机

设计及安装的不合理

为了提高衬板使用寿命,降低材料的消耗。在符合粉磨工艺要求的条件下,进行合理的结构设计是十分重要的。如固定球磨机衬板的螺栓孔为方形,就分造成该处应力集中,易发生断裂。调整衬板尺寸,控制衬板间隙在8mm左右;衬板的安装质量对球磨机的安全运行至关重要,应首先将固定楔对称把紧后,将衬板依次放入,最后用拧紧楔把牢;还有由于时间等各方面的原因,会使拧紧楔下筒体间隙太大与衬板吻合不好,造成衬板不平整,筒壁变形,衬板与筒壁不吻合,容易造成衬板断裂。

球磨机

因此我们要减少这些不利因素,合理选定磨球与衬板之间便度的匹配;合理选择磨球的大小;对新更换衬板的球磨机,按照其特性,先使用硬度稍低的磨球运行1~2个月,等衬板的硬度和韧性有一定的提高后,再使用硬度稍高点的磨球,这样可以提高衬板的使用寿命;针对不同部位应该选择不同材质的衬板,以充分发挥材料性能;还有在衬板安装调试后,应对固定衬板的螺栓再复紧,以保证固定螺栓具有一定的预紧力,以防运行中螺栓松动。

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