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粗碎机的应用操作和维修

发布时间:2011-10-12

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新闻要点

破碎机

粗碎机生产运行应注意下列事项

(1)应注意内部有无异常敲击声;

(2)机器运转是否平稳,物料的进人与排出是否畅通;

(3)油泵的运转,各点油流指示器,油温与油压是否正常。

粗碎机检查下列各部分是否符合要求

(1)从冷却器排出的油的温度一般为45~53℃;

(2)回油温度小于60℃;

(3)给油管的压力为O.08~0.15MPa。

粗碎机应检查、调整或更换下列零件

(1)检查各紧固件是否松动,如有应拧紧;

(2)检查衬板有无松动及磨损情况,衬板磨损至一定程度后,排料粒度变粗,需要提高动锥以调整排料口宽度,衬板磨损严重,则要更换定锥或动锥的衬板。

粗碎机

粗碎机在工作时注意事项

为了能使设备的正常运转、提高设备寿命,粗碎机在工作时应注意以下事项:

(1)起动前,要检查润滑系统,破碎区域,校正皮带的拉紧程度,所有螺针要紧固。

(2)先开动油泵电机5—10分钟后,检查润滑系统的工作情况,当其正常工作后方可启动主电机。

(3)粗碎机空负荷运转1—2分钟后才能开始给矿。由于旋回破碎机是挤满给矿,所以要注意给矿情况是否正常,尤其是含泥多、水分高的矿石,要防止矿石堵塞给矿口。运转中还要注意检查排矿情况,不允许在密封装置下面的空间堆积矿石。

(4)正常停车时,应先停止给矿,待破碎机中的矿石全部排除后,才能停止主电机运转。

最后停止油泵电机。停车后要全面检查破碎机的各个部位,发现问题要及时处理。

粗碎机

粗碎机的维修

粗碎机的使用厂矿应根据物料的性质及生产要求制订定期检修制度,定期检修一般分小修、中修和大修,其检修内容及周期如下。

1.小修的内容及周期

检查主轴悬挂装置、防尘装置、偏心轴套与齿轮,衬板、传动轴部分、止推圆盘及润滑系统等部件并更换润滑油。小修的检修周期约为1~3个月。

2.粗碎机中修内容及周期

中修包括小修的全部内容;检查并在必要时更换衬板;检查并修复传动轴部分、偏心套筒、内外衬套、止推圆盘、悬挂装置以及电气设备等部件。中修的检修周期约为6~12个月。

3.大修内容及周期

大修包括中修的全部内容;粗碎机检查并修复或更换机架、横梁及修理基础。大修的检修周期约为5年。上述小修、中修及大修的检修周期因物料性质而异,当破碎坚硬物料(f=10~16)时,中修周期约为3~4个月,而破碎中硬、软质物料(f=1~5)时,中修厨期最长可延至两年。中修与大修周期还与日常的操作、检查、维修工作的质量有关。合理的操作与精心维护是保证机器正常运行和提高作业率的关键。

粗碎机半成品

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